弘如企業為食品包材模具製造商，以「成為全球真空成型模具業最佳供應者」為經營願景，滿足國際客戶對各項產品、品質精度要求，擁有快速打樣驗證、生產交貨短交期及合理價位的接單能力。以外銷為主佔營收80%，並在越南設有工廠。經營策略以研究、開發、設計為導向，研發人力佔公司2成，除具備傳統OEM承接圖面加工外，同時可掌握ODM新型模具設計驗證，緊密與真空成型設備商及客戶合作，具備設計製造+組裝驗證一條龍服務，提供食品製造商、食品包材製造商、電子業包材製造商等行業客戶最佳生產模具，知名的End User有郭元益、奇美食品、Costco、萊爾富、7-11、SHL Group等。

弘如為因應未來發展，強化供應鏈韌性，籌組食品包材模具製造產業價值體系擔任中心廠角色，結合材料商(群智鋁業)以及製程委外加工商(宏運精密、祥鼎精密、益盛精密)，經由中國生產力輔導以「打造模具供應體系智慧排程互聯網」為主題，建構供應鏈連網機制，提升排程與接單報價及採購詢議價自動化，簡化人工作業，提高資源運用效率，成為智慧新廠運作基礎。期望將現行單點式管理資訊傳遞與斷裂，運籌耗時，人工排程費工，經由本次輔導整合性管理平台協同作業，節省排程時間，即時掌握排程及交期狀況，提升體系運作效能。

一、供應體系整合互聯，解決無固定溝通平台進行下單採購/交期圖面品質要求溝通，以mail或電話，無法追蹤落實，導致細節易出現錯誤或疏漏之瓶頸。主要工作有：

• 建置供應商下單溝通平台：弘如企業建置系統，宏運精密、祥鼎精密、益盛精密模具、群智鋁業等導入系統作業。

• 串接MRP採購/進貨資訊：宏運精密、祥鼎精密、益盛精密模具、群智鋁業等銜接弘如企業採購進貨流程於系統上作業。

二、訂單排程決策支援，解決缺乏整合性模具進度資訊監控，無法掌握供應商與現場細部工作進度及負荷狀態，在接單排程時無法正確評估生產狀況，加上排程尚處人工作業，導致排程時常需重排耗時費工之瓶頸。

• 調整排程流程，先詢議價確認供應商再排程。

• 供應鏈管理平台-詢議價接單機制確認：弘如企業與宏運精密、祥鼎精密、益盛精密模具、群智鋁業協商調整採購與排程流程。

• 各製程工站(含供應商)產能負荷顯示，提升主排程自動化程度：宏運精密、祥鼎精密、益盛精密模具、群智鋁業等同步化弘如企業生產與排程資訊。

三、快速報價接單回應，解決模具頻繁變更/修模/插單等狀況，增加生產管理不確定因素，導致必須延長工時完成模具，進而造成進度與成本管控不理想之瓶頸。

• 強化專案成本管理。

• 提升報價回應速度：弘如企業依預算框定供應商採購單價區間，宏運精密、祥鼎精密、益盛精密模具、群智鋁業等依歷史報價紀錄做為報價基礎。

弘如藉由建置供應鏈管理整合平台，提供簡便易行的數據採擷、利用與共享方式，有效鏈結中心廠與北臺灣眾多小型模具加工廠。提升排程智慧化程度，減少人工作業時間，掌握體系產能負荷動態，調整接單或計畫性下單，以模具供應體系智慧排程互聯網，最佳化體系資源運用，帶動產業朝向智慧供應鏈發展。同時串連北臺灣巷弄間的隱形冠軍，以世界級的競爭力 X 智慧製造轉型，改變模具產業經營型態，透過年底智慧新廠建置實踐快速客製、接單回應的解決方案服務平台。